導熱油加熱器中設置過(guò)濾器主要是為了防止管道中較大固體顆粒進(jìn)入高溫油泵，在安裝時(shí)要注意檢查過(guò)濾器并做定期的清洗，這樣能大大提高導熱油和設備的使用壽命。

導熱油加熱器系統管路布置應采取低進(jìn)高出方式，并盡量減少管路彎曲以保證管路暢通，系統中各種管路的直徑應當盡量與油加熱器主機的導熱油進(jìn)出口管徑一致；管道應采取保溫措施，但法蘭連接處不宜加 保溫材料。對使用溫度高于120℃的用熱系統，建議加裝短路循環(huán)，對不易加熱管中途停止加熱的用熱環(huán)境，建議加裝備用油泵。

注意事項

1、設備開(kāi)車(chē)程序為先開(kāi)泵后加熱。停車(chē)程序為先停加熱后停泵。

新鍋爐在制造、運輸及裝置過(guò)程中，其管道內壁會(huì )聚積氧化物或其他污物，使鍋爐在初次運行過(guò)程泛起受熱面侵蝕破壞。

2、對于加熱體及高溫油泵絕對杜絕無(wú)油、少油或在超出導熱油允許使用溫度下運行；

3、整個(gè)系統嚴禁滲漏，若發(fā)現滲漏應及時(shí)處理，導熱油開(kāi)口閃點(diǎn)大都在130-190℃范圍內，所以現場(chǎng)要配備適當的消防器材。

4、發(fā)現壓力不穩或壓力過(guò)低，要及時(shí)做認真檢查處理，以免損壞加熱設備。

這種間歇性的燃燒一直繼承到獲得所需煮爐壓力為止，然后延長(cháng)兩次燃燒之間的距離，使壓力衰減，但均勻距離時(shí)間不能大于四小時(shí)。堿洗期間一樣，有可能遭到堿溶液損壞或洗下的懸浮物磨蝕的泵和其它設備，應旁通或將內件拆下。對所有含加熱管有分叉的回路(如有疏水排放口、放氣口、儀表接頭等)或有并行路徑(如旁通管線(xiàn))回路，功課期間應考慮這些分叉、支線(xiàn)的隔離，確保系統充分清洗。其管道內部在制造、運輸和裝置過(guò)程中形成的鐵銹及侵蝕產(chǎn)物即全部清除干凈，必要的檢查完畢之后，可以預備鍋爐的正常運行。假如非要使用包括苛性堿或純堿，過(guò)熱器必須用冷凝水充注，且煮煉期間過(guò)熱器排放口必須封閉。

酸液排放，酸液排盡之后，操縱鍋爐給水泵，將1個(gè)省煤器容量的水充人鍋爐，以防加熱管止給水截止閥滲漏。假如給水加熱器殼體和管側已使用了石油基防腐劑且用熱冷凝水無(wú)法去除時(shí)，系統應分兩階段進(jìn)行堿洗。

鍋爐本體的熱態(tài)清洗過(guò)程相稱(chēng)于一個(gè)部門(mén)的鍋爐點(diǎn)火和升溫升壓過(guò)程，因此在這之前鍋爐應進(jìn)行啟動(dòng)前的一系列預備工作，檢查鍋爐符合啟動(dòng)前提后，才干進(jìn)行鍋爐的煮爐功課。為了去除聚積在汽包內表面的油脂，汽包應選擇連續排污。沖刷應從冷凝器井開(kāi)始，逐步通過(guò)冷凝水和給水系統直到鍋爐人口，各部門(mén)的沖刷要進(jìn)行至看到廢水變清為止，一般在某些排放口收集水樣以確認沖刷終點(diǎn)。